多くの人が使っています「グラスファイバー」そして「グラスファイバー」- と同じ意味ですが、実際には同じではありません。
グラスファイバー溶融ガラスから引き出された生の強化材 - の細いフィラメントです。
これらの繊維を組み合わせると、ポリマー樹脂、それらは形成しますグラスファイバー複合材、技術的には次のように知られていますGFRP（ガラス繊維強化ポリマー）- は、プルウェルの革新的な複合製品を支える、強力で軽量、腐食しない素材です。-
この記事では、ガラス繊維がどのように作られるのか、その主な種類と特性、そしてプルウェルがどのようにガラス繊維を高度な繊維に変えるのかについて説明します。GFRP複合材料で使用される建設、インフラ、海洋、輸送、電気、工業、農業、など。
1. グラスファイバーとは何ですか?
グラスファイバー（またはガラス繊維) 多数の非常に細いガラスの束で構成されており、通常は13～24ミクロン直径で。
これは複合材料業界で最も重要な強化材料の 1 つであり、次のバランスを提供します。強度、手頃な価格、耐食性.
一般的な種類のガラス繊維
- E-ガラス:アルミノ-ホウケイ酸ガラス<1% alkali oxide; 最も一般的には 使用済みGFRPでは。
- ECR-ガラス:高い耐薬品性と電気耐性。過酷な環境または酸性の環境で使用されます。
- D-ガラス:誘電率が低いホウケイ酸ガラスで、電子用途に最適です。
- R-ガラス:MgO/CaO を含まないアルミノケイ酸ガラス。高い機械的性能を実現するように設計されています。
- -ガラス:MgO含有量が高く、優れた引張強度を備えたアルミノシリケート。
プルウェルでは主に以下を使用します。直接ロービングそして連続ストランドマット引抜成形およびロールラップされた GFRP プロファイルのコア補強材として。{0}
2. ガラス繊維ロービングの製造方法
の直接ロービングこのプロセスは現代の複合材製造の中心であり、いくつかの精密なステップが含まれます。
ステップ 1: 原料を溶かす
珪砂、石灰石、アルミナを100℃以上で溶かす1,400度炉の中で溶融ガラス-を作り、強くて安定した繊維の基礎を作ります。
ステップ 2: ガラスの繊維化
溶けたガラスが中を流れていきますブッシングプレート何百もの微細な穴があり、連続フィラメントを形成します。-これらのフィラメントは均一な直径と強度を維持するために急速に延伸されます。
ステップ 3: サイズ変更を適用する
A サイジングソリューション繊維形成直後に次の用途に適用されます。
- 繊維を機械的損傷から保護する
- 樹脂相溶性向上（エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル等）
- 処理とウェットアウトのパフォーマンスを向上-
- 各サイジング配合物は、意図された用途と樹脂システムに基づいてカスタマイズされます。
ステップ 4: ダイレクトロービングの形成
フィラメントが1本に集まっているほどけた束パッケージに直接巻き付けます。
この「直接」方法により、次のことが保証されます。
- 均一性と低毛羽立ち
- 優れた樹脂濡れ性
- 自動引抜成形やフィラメントワインディングとの高い互換性
ステップ5: 梱包
ロービングはロール状に巻かれます。15～20kg変形や吸湿を防ぐために、それぞれ丁寧に梱包されています。
3. ガラス繊維ロービングの特性
| プロパティの種類 | 説明 |
|---|---|
| 密度 | 2.5 ～ 2.6 g/cm3 |
| 抗張力 | 2,000～3,200MPa |
| 弾性率 | 70～90GPa |
| 融点 | 1,200～1,400度 |
| 熱伝導率 | 0.035–0.045 W/m·K |
| 吸水性 | <0.1% |
| 電気絶縁 | 優れた（非導電性） |
| 耐火性 | 不燃性- |
ガラス繊維は化学的にはアルカリ、漂白剤、有機溶剤に強い、ただし、高温では強酸の影響を受ける可能性があります。
それ腐ったり害虫を寄せ付けたりしない、耐久性に優れています。海洋および屋外環境.
4. プルウェルの GFRP 製品にとってガラス繊維が重要な理由
グラスファイバー複合材 (GFRP)組み合わせるガラス繊維補強そしてポリマーマトリックス高い強度対重量比と優れた耐食性を備えた材料を作成します。{0}{1}
の繊維機械的性能を提供しながら、樹脂応力を分散し、構造を保護します。
最終用途に応じて、プルウェルは繊維の種類、表面処理、配向を選択し、最適化します。
当社のファイバー選択戦略
- 標準 E- ガラス:グラスファイバーフェンス支柱や農業用杭など一般製品に。
- ECR または S- ガラス:GFRP 鉄筋、GFRP ダウエルバー、構造補強材などの要求の厳しい用途向け。
プルウェルでは、あらゆる強化材 - が放浪するにマット- はそれに基づいて選択されます樹脂の適合性そして機械的性能顧客の正確な仕様を満たすために。
5. ガラス繊維からガラス繊維複合材料 (GFRP) へ
GFRP 材料は、エンジニアや建築家に比類のない設計の自由度を与えます。
調整することで繊維方向、樹脂マトリックス、およびプロセスの種類(引抜成形、ロール-ラッピング、フィラメントワインディング)、プルウェルはカスタマイズされた複合部品構造的および環境的ニーズの多様化に対応します。
私たちはお客様のプロセス - をサポートしますコンセプトとデザインにツーリングと最終生産- すべての製品が望ましいバランスを達成できるようにする強度、耐久性、費用対効果-.
探検するプルウェルの複合技術と製造科学をパフォーマンスに変える方法を学ぶ能力。
6. 結論
ガラス フィラメントの精密な引き抜きから GFRP 複合材料のエンジニアリングに至るまで、プルウェルは原材料を次のようなものに変換します。高度なソリューション世界のインフラ、エネルギー システム、農業の生産性を強化します。
FRP イノベーションのリーダーとして、プルウェルはグラスファイバー複合材料が達成できる限界を拡大し続けています -より軽く、より強く、より持続可能な素材あらゆる業界に。
